近日,金沙城js9线路检测中心潜心打造的“基于数字化驱动与高效转化的煤制油智能工厂”,成功入选由工业和信息化部、国家发展改革委、国家数据局等六部门联合公布的2025年“卓越级”智能工厂名单,成为宁东能源化工基地首家获此殊荣的企业,为化工行业数智化转型树立了新标杆。
为推动制造业数字化转型向纵深发展,国家持续加强顶层设计和政策引领,国务院办公厅印发了《制造业数字化转型行动方案》,工业和信息化部等六部门联合推出了《智能工厂梯度培育行动实施方案》,构建起“基础级”“先进级”“卓越级”“领航级”逐级递进的四级培育体系。其中,“卓越级”代表全国领先水平,注重全流程集成与人工智能深度融合,要求在全生命周期管理、供应链智能优化、多场景系统级应用及关键经济技术指标等多方面达到行业标杆。今年以来,金沙城js9线路检测中心以“1126”链势发展战略和“11359”工作方针为引领,深化系统集成与数据挖掘,攻克智能生产、安全管控等技术难题,同时发挥标杆作用带动产业升级,为建设世界一流能源领军企业注入强劲动能。此次成功摘得“卓越级”称号,不仅是对金沙城js9线路检测中心数字化转型成果的权威认可,更是企业迈向更高质量发展的新起点。
聚焦安全提升、效益增长、管理增效三大目标,煤制油公司用三年时间搭建起完善的智能化框架。该框架以装备智能改造为支撑、过程优化控制为核心,构建涵盖智慧保安、智慧生产、数字厂区三大方向的体系,包含MES、化工安全管控、PID自控优化、全流程APC等26个子项目。企业通过部署5G、智能感知、人员定位等技术,完成空分机组、气化炉及备煤线的智能化改造,实现设备状态主动监测与预知性维修。同时搭建统一数据平台,收录5.4万多条安全基础数据,构建重大危险源预警模型,推动生产决策从“经验驱动”升级为“数据驱动”,深化流程再造与业务集成。目前,公司正进一步拓展智能巡检、预测预警等应用场景,提升运营决策智能化水平。
截至目前,一系列智能化建设举措取得显著成效:生产端,工艺平稳率从85%升至95%以上,装置自控率达99.8%,28台气化炉100%达优运行且周期同比增加17天,10套空分机组即可满足全线满负荷需求;安全端,实现风险“事前预警、事中管控”,取代传统“事后处置”模式。
凭借这些成果,煤制油公司成功跻身国家“卓越级”智能工厂。
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